产品特性 涂宝无溶剂聚氨酯粘合剂 RJ-605A/605B是一种低粘度一体化的双组份无溶剂聚氨酯粘合剂，完全固化后能形成富有弹性的薄膜，具有良好的复合强度、热封强度，对镀铝结构的产品有很好的适应性，其塑塑结构可满足121℃蒸煮要求。
应用范围 RJ-605A/605B适用于透明薄膜和镀铝膜的复合，具有优良的涂布性能，而且产品外观透明清晰。在用于透明薄膜复合结构时，具有良好的耐热性能。应用实 例：OPP/VMCPP； OPP/CPP；OPP/VMPET；PA/RCPP；PET/VMPET
技术参数(25℃条件下)
| RJ-605A | RJ-605B | |
| 成分 | NCO | OH |
| 固含量% | 100% | 100% |
| 粘度 mPas | 1000±300 | 3500±500 |
| 密度 g/m3 | 1.11 | 1.11 |
| 镀铝（重量比） | 100 | 55-75 |
| 镀铝（体积比） | 100 | 55-75 |
| 普通（重量比） | 100 | 55-75 |
| 普通（体积比） | 100 | 55-75 |
| 颜色 | 无色至微黄透明液体 | 淡黄至黄色微浊液体 |
卫生规范 涂宝无溶剂聚氨酯胶粘剂RJ-605A/605B体系在成分上符合美国食品药品管理FDA CFR 27.175.105 条款之规定，完全固化的胶粘剂符合欧盟塑料特征的规定。
加工 涂宝无溶剂聚氨酯胶粘剂RJ-605A/605B用于具有多辊涂布系统的专用复合设备。
操作温度 混胶泵 40~45℃
计量辊 40~45℃
涂布辊 40~45℃
复合辊 45~50℃
上胶量 标准应用 1.0 -- 2.0g/m2
特别要求的上胶量，使用者应通过试验来确定。
机速 0～450 米/分
添加 使用混合单元将混好的胶粘剂连续加入到涂布间隙上，间隙部分的胶粘剂应保持尽可能的少。
盘寿命 图1、RJ-605A/605B混合后胶粘剂标准配比在 35℃粘度随时间变化：
图2、RJ-605A/605B 温度和粘度的曲线图
复合条件 精确的张力控制可避免脱层、大小头和薄膜卷曲。
配比： RJ-605A/605B=100/55—100/75
清洗 一旦停机超过 40 分钟，涂布辊、计量辊等需要用溶剂 / 增塑剂混合物清洗
（参考安全注意事项），开机结束后也要进行同样的清洗程序。
固化 在 35~40℃温度及 40~80%相对湿度条件下，复合制品 20~24 小时后可以进行复卷和分切，24~60 小时后将达到最终的强度。
包装规格 RJ-605A 20 kg / 桶 ，200 kg / 桶 ，1000 kg / 桶RJ-605B 16 kg / 桶 ，200 kg / 桶 ，1000 kg / 桶
保质期 RJ-605A/RJ-605B应在室内、避光、密封储藏，适合的储存温度为15-30℃， 在以上条件下RJ-605A保质期为12个月，RJ-605B的保持期为12个月。一旦开启请立即关紧，剩余物料请尽快用完。
薄膜添加物－特别是爽滑剂－包装的物品、印刷的油墨、薄膜的预处理和涂层对于复合制品的最终用途都至关重要，并且会直接或间接地影响使用性能。
具有高爽滑剂含量的薄膜、EVA 薄膜、CPA 薄膜和白色的 PE 膜的复合制品具有 MDI 单体迁移的风险。这对装填物品具有负面影响并有可能导致抗热封性。在大规模生产前，实际的复合试验、及对复合品的适当的检查都是必要的。
由于拉伸的薄膜（OPA、OPP）在高温的影响下容易发生隧道现象，应检测塑/塑复合制品的深压成型的性能。
此处提供的资料，特别是使用我们产品的建议，是基于我们的知识和经验。因使用不同的材料，以及工作条件的改变超出了我们的控制范围，我们郑重建议进行深入细致的试验，以测试我们产品对加工的要求和使用用途的适用性。对于以上的资料或其它任何口头的建议，除非是重大疏忽和错误意图，我们将不承担任何责任。
