产品特性:涂宝无溶剂聚氨酯粘合剂 RJ-601A/601B 是一款低粘度一体化的双组份无溶剂聚氨酯粘合剂,完全固化后能形成富有弹性的薄膜,具有良好的复合强度、热封强度。
应用范围:涂宝无溶剂聚氨酯胶粘剂RJ-601A/601B适用于透明薄膜和镀铝膜的复合,因为具有优良的涂布性能,复合速度可达到每分钟400米,而且产品外观透明清晰。在用于透明薄膜复合结构时,具有良好的耐热性能,适合巴氏消毒和121℃塑塑蒸煮袋用途。还可以用于铝箔结构的复合来包装干燥无化学腐蚀性产品。
应用实例:OPP/VMCPP; OPP/CPP;PA/LLDPE;PA/CPP;OPP/VMPET;PET/CPP;PET/PE
技术参数(25℃条件下)
RJ-601A | RJ-601B | |
成分 | NCO | OH |
固含量% | 100% | 100% |
粘度mPas | 1000±300 | 600±200 |
密度g/m3 | 1.11 | 0.97 |
配比(重量比) | 100 | 80 |
配比(体积比) | 100 | 90 |
颜色 | 无色至微黄透明液体 | 淡黄至黄色微浊液体 |
卫生规范:涂宝无溶剂聚氨酯胶粘剂RJ-601A/601B体系在成分上符合美国食品药品管理FDA CFR 27.175.105 条款之规定,完全固化的胶粘剂符合欧盟塑料特征的规定。
加工 | 涂宝无溶剂聚氨酯胶粘剂RJ-601A/601B用于具有多辊涂布系统的专用复合设备。 |
操作温度 | 混胶泵35~38℃ 计量辊35~38℃ 涂布辊35~38℃ 复合辊45~60℃ |
上胶量 | 标准应用 1.0 -- 2.0g/m2 特别要求的上胶量,使用者应通过试验来确定。 |
机速 | 0~450 米/分 |
添加 | 使用混合单元将混好的胶粘剂连续加入到涂布间隙上,间隙部分的胶粘剂应保持尽可能的少。 |
盘寿命 | 图1、RJ-601A/601B混合后胶粘剂标准配比在 35℃粘度随时间变化:
图2、RJ-601A/601B 温度和粘度的曲线图
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复合条件 | 精确的张力控制可避免脱层、大小头和薄膜卷曲。 配比:RJ-601A/601B=100/65—100/80 |
清洗 | 一旦停机超过 40 分钟,涂布辊、计量辊等需要用溶剂 / 增塑剂混合物清洗 (参考安全注意事项),开机结束后也要进行同样的清洗程序。 |
固化 | 在 35~40℃温度及 40~80%相对湿度条件下,复合制品 20~24 小时后可以进行复卷和分切,24~60 小时后将达到最终的强度。 |
包装规格 | RJ-601A20 kg /桶,200 kg /桶,1000 kg / 桶RJ-601B16 kg /桶,200 kg /桶,1000 kg / 桶 |
保质期 | RJ-601A/RJ-601B应在室内、避光、密封储藏,适合的储存温度为15-30℃,在以上条件下RJ-601A保质期为12个月,RJ-601B的保持期为12个月。一旦开启请立即关紧,剩余物料请尽快用完。 |
薄膜添加物-特别是爽滑剂-包装的物品、印刷的油墨、薄膜的预处理和涂层对于复合制品的最终用途都至关重要,并且会直接或间接地影响使用性能。
具有高爽滑剂含量的薄膜、EVA薄膜、CPA薄膜和白色的PE膜的复合制品具有MDI单体迁移的风险。这对装填物品具有负面影响并有可能导致抗热封性。在大规模生产前,实际的复合试验、及对复合品的适当的检查都是必要的。
由于拉伸的薄膜(OPA、OPP)在高温的影响下容易发生隧道现象,应检测塑/塑复合制品的深压成型的性能。
此处提供的资料,特别是使用我们产品的建议,是基于我们的知识和经验。因使用不同的材料,以及工作条件的改变超出了我们的控制范围,我们郑重建议进行深入细致的试验,以测试我们产品对加工的要求和使用用途的适用性。对于以上的资料或其它任何口头的建议,除非是重大疏忽和错误意图,我们将不承担任何责任。